成型缺陷優化
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如何改善消除結合線(熔接線)
2013/1/20    來源:    作者:樂圖模流分析

模流分析成型優化實例-如何改善消除結合線(熔接線)

模流分析中結合線的概念;

該結果顯示在充填的過程中熔接線及熔合線的存在位置。這些位置就是兩個流動波前相遇的位置。
熔接線及熔合線會造成塑料強度降低及外表的缺陷。注意﹕在專有名詞上熔接線常是熔接線及熔合線的總稱。

熔接線熔合線產生的原因及區別:

熔接線:當熔接線形成時,在每個流動路徑的波前凝固層相遇、熔化,然后再和其它的塑料一起凝固。
因此其縫合的位置的分子排向會和流動路徑垂直。
下圖為表示熔接線位置的剖面﹕

紅色表示塑料流動方向,藍色代表在波前的凝固層,綠色代表熔接線形成后塑料分子的排列方向。 分子排向性的差異會影響到該區域的強度。 熔合線:熔合線發生在當兩個流動波前以一斜角相遇的時候,其分子排向性比起熔接線的分子排向性較為一致, 下圖顯示熔合線形成的狀況。熔合線通常比熔接線強度高并較不明顯。

模流分析資料
如何改善:

1. 弄清楚產品上哪些區域對強度和外觀要求較高。
2. 決定熔接線該發生在哪一個部位。
3. 優化設計,將熔接線移到可以接受的區域。
   注意: 成型條件可以改變熔合區域的品質,當發生熔接線的區域的溫度不低于
注射溫度的20度時,熔合區的品質是良好的。

模流分析運用實例:

模流分析結合線

》模流分析技術總結:
  通過
模流分析軟件的模擬,可以很容易看到是否出現結合線問題,然后根據以上改善方法擬定初步改善方案,然后用模流分析進行模擬驗證,得出模流分析結果,然后對其進行分析比較,這樣就能充分利用模流分析的虛擬模擬仿真,大大節省了試模成本.這就是模流分析之所以能夠得到越來越多的人認可的原因.

  要運用模流分析解決實際成型缺陷,需要考慮的環節細節很多,樂圖模流分析公司專注于模流分析,模具設計最佳銜接,為客戶預測避免或解決成型缺陷是我們的服務宗旨。

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