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常見注塑成型缺陷改善-如何解決注塑產品脫皮問題
2018/9/5    來源:    作者:樂圖模流分析

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產品脫層,有時也稱為起層或分層,是一種在成型零件表面可以逐層去皮的缺陷。
產品脫層
原因
·高剪切應力。
·不相容材料摻合。
·脫模劑使用過量。
·材料濕度過大。多余水分加熱形成蒸汽,導致表面脫層。
·材料降解。注射速度過快、停留時間過長或熔體溫度過高會導致材料降解。螺桿或流道系統設計不當也會導致材料降解。
解決辦法
·消除降解和多余剪切應力
·減小剪切應力。
·去除多余水分。材料供應商可為特定材料提供最佳烘干條件。
·減少回收材料。
·避免脫模劑使用過量。修復頂出系統或其他問題,消除脫模難點,而不應濫用脫模劑。
避免材料污染。
解決注射成型過程中的一個問題后,常常可能又會帶來其他問題。因此,選擇每種方法都需要考慮模具設計規范的所有相關方面。
 
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